我公司为热电联产企业，为连续化生产。但在现场生产中锅炉、热力管道、容器等在生产过程中会不可避免的出现泄漏情况；管道泄漏时，泄漏出的介质与周围环境存在温度差，通过光纤光栅温度传感器可感知温度变化从而判断泄漏的发生。如果因为装置上某一部分的严重泄漏，使生产装置不能正常运行而被迫停产，那么会造成严重的经济损失。使用带压堵漏技术，可以在一定程度上有效避免这种情况，节约了大量的人力物力。

所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；                       

带压堵漏是以流体介质在动态下用固状密封材料的密封机理为基本依据, 在泄漏部位装设专用设备, 利用泄漏部位的外表与夹具构成的密封空腔,注入并充满密封空腔, 使密封剂的挤压力与泄漏介质压力相平衡, 重建一个密封结构来堵塞泄漏孔隙和通道, 挡住介质的外泄, 从而堵住泄漏。下面将详细介绍工业管道带压堵漏的方法。因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。

　带压堵漏的适用范围：

　　1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。

　　2、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等介质

带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法进行泄漏修补，从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。

设备及管系在运行中突然发生泄漏时，可用特zhi专门夹具，固定子泄漏部位上，做为固定密封剂的外套，防止密封剂外溢，以便构成新的密封空间。堵漏现场的监督管理堵漏现场的监督管理应该有一个统一的指挥机构，便于当场分析泄露的原因和泄露的部位。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间，使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡，并维持一定温度，促使密封剂迅速固化，于是构成一个新密封结构，消除介质的泄漏